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在軟包裝印刷生產(chǎn)當(dāng)中，色差在塑料軟包裝印刷過程質(zhì)量控制中是個重點(diǎn)且關(guān)鍵的內(nèi)容。如何保證在印刷工藝中,一批印刷品或幾批印刷品的色相保持一致，是軟包裝生產(chǎn)質(zhì)量管理當(dāng)中，基本的要求之一,也是一個我們需要面對的難題。要解決這個問題，我們首先得知道塑料軟包裝有色差的原因。下面，昆明食品包裝袋廠家就跟大家解答一下。
為什么塑料軟包裝會出現(xiàn)色差?塑料軟包裝有色差的原因
1、墨水
昆明食品包裝袋廠家認(rèn)為，油墨是決定印刷品顏色一致性的主要因素之一。墨水本身在不同批次之間也具有相同的批次色差和色差，這是反映墨水質(zhì)量的重要指標(biāo)。
為解決塑料凹版印刷色差問題，首先要選擇質(zhì)量穩(wěn)定且色調(diào)無偏差的油墨。對于一批印刷品，最好使用相同批次的油墨（制備專色油墨時的最佳一次性調(diào)制），因為難以確保不同批次的油墨的色調(diào)不同。如果墨水色調(diào)偏差太大，則難以通過其他方法控制打印墨水的稠度，尤其是在打印分層版本時。
第二，每次在打印過程中添加到墨盒中的墨水量需要經(jīng)常保持新墨水的添加。特別是對于墨水量少的圖案，如果一次涂布的墨水量太多，墨水長時間暴露在空氣中會被氧化變老，例如長黑墨水是灰色的，新墨水不是黑色的;長紅色墨水會變成深紅色，不像新墨水那樣明亮。在印刷過程中，嚴(yán)格控制油墨中使用的混合溶劑的揮發(fā)速度。當(dāng)揮發(fā)速度太快時，墨水的轉(zhuǎn)移速率可能降低，從而影響印刷產(chǎn)品的顏色。
此外，昆明食品包裝袋廠家認(rèn)為當(dāng)使用雙組分油墨時，應(yīng)充分?jǐn)嚢璨⑶也惶ヅ洹７駝t難以保持油墨粘度的穩(wěn)定性，并且還可能導(dǎo)致其他印刷失敗。
2、刮刀
刮刀和印版滾筒的接觸位置，角度和壓力對印刷品的油墨顏色有很大的影響，特別是淺層的光線，所以理想的狀態(tài)是刮刀從開始到相同的位置。然而，由于各種原因，在印刷過程中必須調(diào)整刮刀的位置，角度和壓力，因此我們必須了解改變對印刷產(chǎn)品顏色的影響并采取相應(yīng)的措施。
據(jù)昆明食品包裝袋廠家介紹，刮刀與印版滾筒的接觸位置決定了刀與印版的接觸點(diǎn)和印記點(diǎn)之間的距離。應(yīng)根據(jù)印刷速度，油墨粘度，泡孔深度和印版質(zhì)量調(diào)整距離的長度。通常，距離越長，電池中墨水的干燥程度越大，墨水的轉(zhuǎn)移率越低。就其對印刷效果的影響而言，它相當(dāng)于部分取出油墨顏色。同時，這個距離也是油墨適應(yīng)性的考驗。相反，當(dāng)距離短時，墨水的轉(zhuǎn)移率相對較高，同時，板上的一些細(xì)線轉(zhuǎn)移到打印材料上。
色差在軟包裝印刷當(dāng)中，不可避免會出現(xiàn)，如何去規(guī)避或減少色差的出現(xiàn)，才是我們思考的重點(diǎn)。通過昆明阮門包裝有限公司的分析，我們可以從中找到改善的方法，可以進(jìn)一步去規(guī)避色差，控制色差。我們的原則是預(yù)防為主，改善為輔，只有在源頭及樣品管理上規(guī)范化，才能減少與規(guī)避色差，才能夠使每批次之間的產(chǎn)品沒有明顯色差。
